ズレても、反射しても、正しく判定
熟練の“目”をAIに
エルエー・アイ
LA-Eye/不良判別
誰でも使えるAI画像解析で、検査や判別をかんたんに。
工場の検査を標準化・省人化します。
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エルエー・アイLA-Eyeは
“現場の揺らぎ”を前提に設計された画像検査AI"です。
製品の整列/位置合わせや照明の整備は不要です。
Comparison
LA-Eyeと他製品の比較
OK品との差分でNGを検出
不良の特徴（キズ・汚れ・欠けなど）を直接学習
位置や向きのズレに弱い
整列不要で向きや位置の違いに強い
光の加減で誤判定が出やすい
照明の影響を受けにくく昼でも夜でも誤判定なし
カメラ・照明・整列機構などが必要
カメラ＋AI解析だけで後付け設置も簡単
専用カメラが前提
見たいものに合わせてWebカメラ／顕微鏡／レントゲンなど選択
機器設定や照明の調整に時間がかかる
一度設定してしまえば柔軟に対応
こんな悩みはありませんか？
微細なズレで誤判定が発生する
部品の向きや検査位置が少しでもズレるとOK品でもNG判定を受ける
光や水滴による検出精度の低下
光の当たり具合や水滴がついてると判定精度が落ちる
品番ごとの設定変更が負担に
品番が変わるたびに照明や機器の再設定が必要
Features
LA-Eyeの特長
Feature 01
対象物の"特徴"に注目
キズ・汚れ・欠け、または形の特徴を覚えし、人と同じように大まかな特徴を捉えて検出することが可能。定まった形だけでなく不定形な特徴も正確に検出。
Feature 02
少数データで高精度な検査
独自アルゴリズムにより、不良画像30～50枚程度の少数データで高精度AIを実現。必要に応じてデータを追加し、再学習も可能。
Feature 03
専用レンズや専用カメラは不要
見たいモノに適した計測手法を選べる。既設のカメラ・顕微鏡・ファイバースコープ・X線写真etc.
その他の機能・特徴
ご要件に合わせて追加機能をセミカスタム可能。トレーサビリティの強化等にも対応。
0.01～0.1秒程度と高速な検査が可能
OK/NG判定はもちろん、数百通りの複雑な判別も可能
なぜ『できなかった』が『できる』に変わるのか、
その特徴と理由をまとめた資料がこちら
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Works
活用方法の一例
レーザー検査との組み合わせ
ウェーハ表面検査を目視から自動化へ
巻きテープの欠点自動排出
誤検出が多発する検査の改善により省人化
ミニトマトの仕分け作業の省人化
1ラインあたりに必要な作業者を5名から3名に省人化
製造作業の時間計測/実績収集
現状把握に必要な設備と人の作業状況ごとの時間計測を自動化
生息個体数のカウント自動化
人手では限界があるカウント作業を自動化
金属光沢/水滴による誤検出低減
従来のビジョンセンサでできなかった課題を克服
砥石の交換時期を同定
ランニングコストを大幅に低減
Flow
ご利用の流れ
STEP
1
ヒアリング
お客様の現状と課題を丁寧にヒアリングさせていただきます。
STEP
2
ご提案/お見積
お客様の課題に対してどのようなアプローチが最適かご提案させていただきます。
STEP
3
適用検討
提案するアプローチが実現可能か確かめるためにお試し利用を行います。
STEP
4
ご利用開始
課題解決に向けて自社専用のAIを構築しデータ解析が可能になります。
STEP
5
導入レクチャー
経験豊富な担当者が導入時の使い方などのレクチャーを行います。
FAQ
よくあるご質問
はい、ございます。「このツールで本当に課題解決できるか心配」、「うまくツールが扱えるかわからない」といったご要望にお応えしお試しプランをご用意しております。また、事前のヒアリングで専門の担当者が実現可能性を踏まえてお伝えすることも可能です。
Document downlord
資料ダウンロード
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外観検査による省人化における「できなかった」を「できる」に変えるためにぜひご確認ください。
こんな方におすすめです
これまでビジョンセンサーを導入してみたが期待した結果がまだ得られていない方
現在導入済みのビジョンセンサーでなぜうまくいかないのかを知りたい方
専門的な知識や人材はいないが省人化を実現したい方
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